包装喷胶机性能-立乐-包装喷胶机
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包覆机安装与调试

1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²,电源进线右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试:

1、型材定位:取一根制作好的型材,包装喷胶机商家,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,包装喷胶机,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用

⑴、冷胶箱的操作方法:

①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。

②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用:

转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整

把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,包装喷胶机品牌,一般每平方米用胶50-100克。折叠






自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,包装喷胶机性能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补,Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。

加热盘及配件结构介绍

    

加热部分为铝合金加热盘,分为上压盘和下压盘设计结构;使用时加热盘从上向下压入胶桶内,加热盘位于胶质上方,当加热盘加热时,仅有上面一层胶与加热盘接触,使之达到熔点而熔化,胶桶下部分此时不加热,生产时需要多少,熔化多少,避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离:加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封,使得熔化的液体胶质不会与空气接触,保证了 PUR


 


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